Ветвь колодца-вентилятора
Новости

Новости

ХЭБЭЙ ХОРОШО УГЛЕРОДНЫЙ

Главная > Новости > Первый шаг в производстве графитового электрода-прокаливание сырья

Первый шаг в производстве графитового электрода-прокаливание сырья

09. 12, 2023


Кальцид состоит в Том, чтобы переготавливать различные коксовые и бестабачные угли, производящие углеродные графиты, в условиях практически изоляции воздуха. Ряд глубоких изменений в составе элементов и организационной структуре произошли во время кальцинирования различных углеродных сырья.

Кальциевая цель состоит из следующих четырех пунктов

(1) исключить летучие вещества из сырья.

Другие углеродные сырье (нефтяной кокс, бестабачный уголь и т. Е.) содержат значительное количество летучих веществ, за исключением битума и металлургического ожога, а показатель массы летучих веществ, отложенных на выработку нефти, составляет 12-16%. Чем больше летучих веществ содержится в сырье, тем меньше оно карбонизировано или сожжено. Поскольку наличие большого количества летучих веществ оказывает большое влияние на ряд физических химических свойств сырья, исключая летучие вещества из сырья, повышение содержания углерода является одной из целей кальцирования и предпосылом повышения физической химии сырья.

(2) увеличить плотность и интенсивность сырья.

При высокой температуре кальцида, когда летучие вещества выбрасываются, происходит сложное разложение и реакция на сжатие высокомолекулярных углеводородов, молекулярная структура постоянно меняется, а сам компонент постепенно сокращается, что повышает плотность и интенсивность сырья. При сжигании сырья, будь то реальная плотность, ложная плотность и механическая интенсивность, значительно возросли. Производя различные углеродные графитовые изделия из несжигаемых или недостаточно сжигаемых материалов, в процессе обжига образованные сырые изделия генерируют большие объемы сокращений, которые разрушают целостную структуру продукции и приводят к расщеплению отходов.

(3) повысить электропроводность сырья.

Электропроводность повышения качества сырья состоит в Том, что в результате свинга, а также молекулярных структурных изменений, вытекающих из него после того, как он прокалился. Большинств угольн граф издел использова в качеств непроводя материал, и издел электропроводн в значительн степен завис от нескольк термическ операц термическ обработк (сооответств, обжига и графитов), определен ингредиент труп как электропроводн (определен порошк размер удельн сопротивлен) могл бы прост хорош ингредиент кост кальцинирова качеств сужден плох.

(4) убрать влагу из ингредиентов.

Сырье, содержащее больше влаги, не способствует выполнению таких заданий, как дробление, просеивание, шлифование и т.д., а также оказывает влияние на всасываемость сырья в слизистый агент. Таким образом, некоторые компоненты (такие как металлургический и битумический ожог), которые были обожжены в котельных, могли бы не сгореть, но были добавлены в них после того, как они были подвержены возгоранию, а также были добавлены влаги в процессе транспортировки, которые должны быть использованы только после сушки.

Первый шаг в производстве графитового электрода-прокаливание сырья


Предыдущая страница: Графитовый электрод

Следующая страница: Битумный кокс и металлургический кокс